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综合机床电气电路实训考核鉴定装置,网络化智能型机床实训考核装置

来源:    作者:    发布时间:2019/9/6 17:07:56

TRYWK-01A综合机床电气电路实训考核鉴定装置(四个机床电路)

一、综合机床电气电路实训考核鉴定装置概述

TRYWK-01A综合机床电气电路实训考核鉴定装置(四个机床电路)是我公司为各职业技术院校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所(站)等单位电气控制的教学、考核而研制的实训设备。全用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实训实习考核。综合机床电气电路实训考核鉴定装置通过方便地更换挂箱可分别考核四种机床电路,利用率高、减少资金投入,每个挂箱设置独立的故障设置盒,操作方便。由于设备均采用工业上通用的电器,因而可作为电工类职业培训的考核设备。通过本实训考核鉴定装置设置的培训能提高学生动手能力和故障排除技能,并克服以往在实际设备上进行教学费用高且难以达到教学目的的弱点。

二、综合机床电气电路实训考核鉴定装置适用范围综合机床电气电路实训考核鉴定装置(四个机床电路)

TRYWK-01A综合机床电气电路实训考核鉴定装置通过更换挂箱能完成以下四种机床电路的实训考核:

1、X62W型万能铣床电气技能实训考核

2、T68卧式镗床电路技能实训考核

3、Z3040摇臂钻床电路技能实训考核

4、CA6140普通车床电路技能实训考核

每个电路均设有17-25个故障点,通过挂箱上的故障设置盒随机设计故障点。

三、综合机床电气电路实训考核鉴定装置特点

1、一台装置能完成四种机床电路的实训考核,经济效益显著。

2、设有电压型和电流型保护器,能确保操作者人身安全,还设有实验管理器,可设定实训时间,定时报警且切断电源。为学员的考核提供一个统一的标准。

3、设有单片机和全程监控三相输出工作电源相间、线间过载或短路,一旦发生即切断电源且告警,故障排除按下复位按钮后才能重新启动电源,确保设备安全。

四、综合机床电气电路实训考核鉴定装置技术性能

1、输入电源:三相四线~380V±10%50Hz

2、温度:-5℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃)

3、装置容量:<1.5KVA

4、外形尺寸:1500mm×750mm×1400mm

五、综合机床电气电路实训考核鉴定装置构成及功能

装置主要有实训屏、实训机床电路挂箱、实训桌等组成。

(一)实训屏

实训屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝合金面板

1、主控功能板

(1)三相四线电源输入,通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。

(2)设有450V指针式交流电压表三只,指示电源输入的三相电源电压,并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。

(3)三相四线电源输出,具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源,且设有报警与复位功能。

(4)实验管理器:具有设定实训时间,定时报警、切断电源等功能。

(5)设有380V和220V插座,为外部仪器提供工作电源。

2、辅助器件安装屏

右边安装屏装有实训考核用的演示及验证电机,电机所有的接线口都已引到面板上,通过专用安全导线与实训考核电路挂箱连接。

3、四种机床考核电路及对应的故障点:

(一)X62W万能铣床电路技能实训考核装置故障点设置一览表:

故障编号

故障现象

故障编号

故障现象

1

冷却泵不能启动

13

进给电机不能正转

2

主轴、进给均不能启动

14

工作台不能向上或向后进给

3

主轴无变速冲动

15

圆形工作台不能工作

4

主轴停止制动不正常

16

非圆工作台不能向右进给

5

主轴电机不能启动

17

非圆不能上下(或前后)进给,不能快进

6

主轴停止不能制动

18

不能上下(或前后)进给

7

主轴不能启动

19

不能向下(或前)进给

8

进给电机不能启动

20

进给电机不能反转

9

进给变速无冲动,圆形工作台不能工作

21

只能一地快进操作

10

工作台不能左右进给

22

不能快进

11

非圆工作台不工作

23

电磁阀不动作

12

工作台不能向左进给

24

进给电机不转

(二)T68卧式镗床电路技能实训考核挂箱故障点设置一览表:

故障编号

故障现象

故障编号

故障现象

1

机床不能启动

14

主轴电机不能正转

2

主轴正转不能启动

15

主轴只有点动控制

3

主轴正转不能启动

16

主轴电机不能正转

4

主轴正转不能启动

17

主轴电机不能反转

5

主轴正转不能启动

18

主轴正转工作不正常

6

主轴正转不能启动

19

主轴低速不能工作

7

主轴正转不能启动

20

主轴反转工作不正常

8

主轴正转不能启动

21

主轴高速不工作

9

主轴不能工作

22

快速电机不能正转

10

主轴无高速

23

快速电机不能正转

11

主轴停止无制动

24

快速电机不能反转

12

主轴变速无冲动

25

快速电机不转

13

变速冲动工作不正常

(三)Z3040摇臂钻床电路技能实训考核装置故障点设置一览表:

故障编号

故障现象

故障编号

故障现象

1

机床不工作

11

立柱不能松开

2

机床不工作

12

立柱不能松开

3

主轴电机不能启动

13

主轴箱不能保持松开

4

主轴电机不能启动

14

主轴箱不能松开

5

摇臂不能上升

15

机床不能启动

6

摇臂不能上升

16

冷却泵不能启动

7

摇臂不能下降

17

照明灯不亮

8

摇臂不能下降

18

主轴不工作

9

立柱不能夹紧

19

立柱夹紧电机不工作

10

立柱不能夹紧

20

摇臂不能升降

(四)CA6140普通车床电路技能实训考核挂箱故障点设置一览表:

故障编号

故障现象

故障编号

故障现象

1

机床无法启动

10

主轴、冷却泵电动机不能启动

2

机床无法启动

11

冷却泵不能启动

3

机床无法启动

12

冷却泵不能启动

4

照明灯不亮

13

冷却泵不能启动

5

机床无法启动

14

刀架不能快速移动

6

机床无法启动

15

主轴不工作

7

主轴、冷却泵电动机不能启动

16

冷却泵不工作

8

主轴电动机控制不能自锁

17

不能快速移动

9

主轴电动机控制不能自锁



TRYWL-2A网络化智能型机床实训考核装置

一、网络化智能型机床实训考核装置功能简介:

TRYWL-2A网络化智能型机床实训考核装置是按照劳动和社会保障部颁发的“工人等级标准”和“职业技能鉴定”规范要求,结合工厂生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业教育和实训考核特点而设计的产品。网络化智能型机床实训考核装置适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、机床电路维修等课程的实训与考核,也适合技工学校机电类专业《电气设备维修》课程的实习、安装,维修电工技师班培训和实操。

网络化智能型机床实训考核装置 

二、网络化智能型机床实训考核装置特点:

1.智能化程度高:由教师机通过电脑统一设置故障,由网络输至学生实训台进行排故训练,故障点设置快捷、方便,训练考核成绩自动记录、排序、打印,极大方便实训室的管理,大大减轻教师的工作量。

2.公正度高:由电脑统一设置故障,实训考核人员条件与机会均等,客观、科学判断实训考核结果,做到“铁面无私”。

3.装置采用积木式结构,学校可根据实训考核的侧重点选择相应的机床电路挂箱,做到一台装置可以进行多种机床电路实训考核,且根据以后教学情况的变化而增购挂箱,设备永不淘汰。

4.实用性强:通过测试查找故障点,熟练掌握机床故障特点,各器件的性能结构、各类机床电路工作原理。

5.所有的元器件都安装在面板正面,可直观地看到它们的动作情况,面板上还安装了测试孔,便于学生测试与排故。

6.实训考核装置上设有三相电源输出短路软载止保护功能,防止了实训考核时发生误操作损坏元器件。

三、网络化智能型考核系统组成及功能

(一)系统由1台教师用计算机(自备或代购)和智能人机平台(学生答题器),通过网络组成智能实训考核系统。

(二)教师在计算机上编辑试卷,按照实训考核要求编辑故障点,将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台(学生答题器),并在机床电路上自动产生设定的故障点。

(三)答题功能:根据系统设置的故障点,电路运行后产生相应的故障现象,考生根据现象检测判断故障点,将判断结果输入学生机,当学生答完试题并按交卷按钮后,系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数,并将成绩保存在该考生的档案里。

(四)教师在电脑上可对考生考试过程进行监控,监控每个学生的答题情况。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。

(五)具有故障点自动恢复功能,按事先设置的故障点顺序排列,由学生根据电气原理及故障现象查找故障,当查找一个故障点由学生确认结束后,无论考生对此故障的答案对或错,系统都会将此故障点恢复进行下一个故障点的排除考试。

(六)智能人机对话平台(答题器)由中文彩色液晶屏、微电脑、触摸键盘组成。

四、网络化智能型机床实训考核台技术指标:

1、输入电压:三相五线~380V±10%50Hz

2、工作环境:温度-5~+40℃相对湿度<85%(25℃)

3、装置容量:<1.5KVA

4、外形尺寸:1305mm×805mm×1630mm

五、网络化智能型机床实训考核装置配置

(一)电源控制面板:铁质双层亚光密纹喷塑结构,提供安全电源及放置实训考核挂箱。

(二)主控功能板配置资源

1.三相四线电源输入,经漏电保护器总开关后,通过起、停按钮键控制接触器通断,并设有急停按钮,具有短路保护功能。

2.控制屏上有450V指针式交流电压表1只,通过波段开关切换可以观测三个电网电压。

3.智能型多功能交流电路测量电表:八位LED显示,可同时测量工作电路中电流I、电压V、功率KW、电能KWh、工作时间T。精度1.0级。

4.交流低压电源:设有变压器一只,原边220V、副边26V和6.3V的交流电压,6.3V用于信号指示灯电源,26V用于能耗制动中整流电路的交流电源;

5.三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动、一只10Ω/25W用于异步电动机的能耗制动。

(三)实训桌:铁质双层亚光密纹喷塑结构,

(四)桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固,造型美观大方,桌子左右各设有两个抽屉,并带有柜子,分别放置挂件和实训物品。

(五)电机:4台三相鼠笼式异步电动机380V/Y

六、机床电路考核挂箱基本配置

(一)PDH电动葫芦电路技能实训智能考核挂箱故障点设置一览表:

故障编号

故障现象

故障编号

故障现象

1

无法启动

10

平移机构无法前进

2

吊钩不能上升

11

平移机构无法后退

3

吊钩不能上升

12

平移机构无法后退

4

吊钩不能上升

13

平移机构无法后退

5

吊钩不能下降

14

无法启动

6

吊钩不能下降

15

电磁制动器不能松开

7

吊钩不能下降

16

不能平移

8

平移机构无法前进

17

不能启动

9

平移机构无法前进

18

不能升降

(二)CA6140普通车床电路技能实训考核挂箱故障点设置一览表:

故障编号

故障现象

故障编号

故障现象

1

机床无法启动

10

主轴、冷却泵电动机不能启动

2

机床无法启动

11

冷却泵不能启动

3

机床无法启动

12

冷却泵不能启动

4

照明灯不亮

13

冷却泵不能启动

5

机床无法启动

14

刀架不能快速移动

6

机床无法启动

15

主轴不工作

7

主轴、冷却泵电动机不能启动

16

冷却泵不工作

8

主轴电动机控制不能自锁

17

不能快速移动

9

主轴电动机控制不能自锁

(三)Z3050摇臂钻床电路技能实训考核装置故障点设置一览表:

故障编号

故障现象

故障编号

故障现象

1

机床不工作

11

立柱不能松开

2

机床不工作

12

立柱不能松开

3

主轴电机不能启动

13

主轴箱不能保持松开

4

主轴电机不能启动

14

主轴箱不能松开

5

摇臂不能上升

15

机床不能启动

6

摇臂不能上升

16

冷却泵不能启动

7

摇臂不能下降

17

照明灯不亮

8

摇臂不能下降

18

主轴不工作

9

立柱不能夹紧

19

立柱夹紧电机不工作

10

立柱不能夹紧

20

摇臂不能升降

(四)X62W万能铣床电路技能实训考核装置故障点设置一览表:

故障编号

故障现象

故障编号

故障现象

1

冷却泵不能启动

13

进给电机不能正转

2

主轴、进给均不能启动

14

工作台不能向上或向后进给

3

主轴无变速冲动

15

圆形工作台不能工作

4

主轴停止制动不正常

16

非圆工作台不能向右进给

5

主轴电机不能启动

17

非圆不能上下(或前后)进给,不能快进

6

主轴停止不能制动

18

不能上下(或前后)进给

7

主轴不能启动

19

不能向下(或前)进给

8

进给电机不能启动

20

进给电机不能反转

9

进给变速无冲动,圆形工作台不能工作

21

只能一地快进操作

10

工作台不能左右进给

22

不能快进

11

非圆工作台不工作

23

电磁阀不动作

12

工作台不能向左进给

24

进给电机不转

七、学校可根据自己教学需要还可增购下例挂箱:

CA6140普通车床智能实训考核挂件

X62W万能铣床智能实训考核挂件

Z3040B摇臂钻床智能实训考核挂件

T68卧式镗床智能实训考核挂件

PDH电动葫芦智能实训考核挂件

M7120平面磨床智能实训考核挂件

C650普通车床智能实训考核挂件

Z35摇臂钻床智能实训考核挂件

Z3050摇臂钻床智能实训考核挂件

桥式起重机智能实训考核挂件

M7130K平面磨床智能实训考核挂件

M1432A万能外圆磨床智能实训考核挂件