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安装调试技能实训装置,现场总线实验装置

来源:    作者:    发布时间:2020-6-30 19:45:18

TRYGC-08过程装备安装调试技能实训装置

一、过程装备安装调试技能实训装置简介

生产过程自动化仪表控制技术,广泛应用于化工、石油、冶金、电力、建筑、陶瓷、制药、轻纺和食品等行业。随着科学技术的发展,对自动化仪表过程装备的安装与调试提出了更高的要求。TRYGC-08过程装备安装调试技能实训装置主要能完成液位、压力、流量、温度传感器、变送器、管道阀门以及动力系统等安装和调试操作的技能实训:

1.检测仪表安装

仪表安装施工人员,不仅要掌握各类仪表基本工作原理、校准和调整方法,还应该懂得自动化仪表工程安装施工规范、施工程序。学会看施工图,掌握安装技能。同时还要具备钳工、管工、电工、焊工等工种的一般工艺知识和技能,懂得安全施工常识,牢记安全施工重要性,严格按施工图、施工规范施工,使自动化工程安全可靠、测量准确、维修方便、整齐美观。

2.检测仪表调试

仪表调试人员不仅要了解和熟悉被检控对象的状况和仪表工作的环境,还要熟悉和掌握仪表结构、工作原理及性能。不断总结和积累仪表调试经验,保证生产安全、优质、高效正常运行。

3.管道阀门以及动力系统的安装调试

管道阀门以及动力系统的安装是进行仪表安装和调试的基础,是更好地锻炼学生动手能力的环节,也是其他检测仪表运行的必经阶段。

综合上述三方面,在设计思想上,以实际安装调试技能为主,着重培养学生的动手能力。

本实训装置完全满足《自动化装置安装与调试》、《过程仪表安装与维护》以及《仪表维修工操作实训》等课程实训教学的需要。主要培养面向自动化、建筑、化工、冶金等行业的大、中型企业,从事自动化仪表的安装、维护、调试以及工业自动化仪表维修等工作的技术工人。

过程装备安装调试技能实训装置 

二、过程装备安装调试技能实训装置特点

1.实训对象敞开式结构设计,直观性强,便于理解

2.所选用的仪器仪表的参数和特性符合系统的设计要求,实训效果理想

3.仪器仪表的可拆装性,加深了学生对工程仪器仪表的理解,尤其对仪器的工作原理的理解

4.实训装置通过带快速接头的软管自由连接和设计,不仅锻炼了学生的动手能力,也使学生对系统有了深刻的认识。

三、过程装备安装调试技能实训装置技术性能

1.输入电压:单相三线~220V±10%  50Hz

2.装置容量:≤3kVA

3.工作环境:环境温度范围为-5℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m

4.整体尺寸:179cm×75cm×178cm

四、过程装备安装调试技能实训装置系统组成

被控对象(不锈钢框架):

1.动力系统:1套

2.水箱:2套

3.锅炉:1套

4.储水箱:1套

5.液位:2路压力变送器进行水箱液位检测

6.流量:采用涡轮流量计和电磁流量计对管道流量检测

7.压力:电容式差压变送器测量电动阀两端的压力

8.温度:采用PT100进行温度检测

9.电动调节阀:1个,通过改变阀门大小来控制管路流量大小(控制系统中的变频器同样可以对管路

流量大小进行控制,电动调节阀与变频器可任选其中一种作为控制流量的执行器,也可以两种均选)

10.管路:软管和管道若干

11.阀门:若干

五、过程装备安装调试技能实训装置实训项目

1.实训装置的结构组成和系统认识

2.传感器工作原理的认识

(1)压力变送器的工作原理认识

(2)涡轮流量计的工作原理认识

(3)电磁流量计的工作原理认识

(4)差压变送器的工作原理认识

(5)PT100热电阻的工作原理认识

3.传感器安装调试技能实训

(1)压力变送器的安装调试

(2)涡轮流量计的安装调试

(3)电磁流量计的安装调试

(4)差压变送器的安装调试

(5)PT100热电阻的安装调试

TRYGC-10现场总线高级过程控制对象系统实验装置

一、现场总线高级过程控制对象系统实验装置结构

1.下水箱的压力传感器采用通讯接口的压力传感器,通讯接口的压力传感器通过总线供电,不需要另外接工作电源。

2.调节阀支路的流量检测采用通讯接口的检测和变送一体的电磁式流量计。

3.调节阀采用通讯接口的气动调节阀,用来进行回路流量的调节。它具有精度高、技术先进、体积小、重量轻、推动力大、耗气量少、可靠性高、操作方便等优点。由CPU直接发送的数字信号控制阀门的开度,本气动调节阀自动进行零点校正,使用和校正都非常方便。

4.变频器采用通讯接口模块的变频器,其输入电压为单相AC220V,输出为三相AC220V。

5.空气压缩机采用具有无油静音,气量自动调节系统的空压机,用于给气动调节阀提供气源。

现场总线高级过程控制对象系统实验装置 

二、现场总线高级过程控制对象系统实验装置特点

1.本套实验装置既包含了各种常规的检测装置,又包含了接口的总线检测装置;

2.被控参数全面,涵盖了连续性工业生产过程中的液位、压力、流量及温度等典型参数;

3.真实性、直观性、综合性强,控制对象组件全部来源于工业现场;

4.执行器中既有气动调节阀,又有变频器、可控硅移相调压装置。调节系统除了有设定值的阶跃扰动外,还可以通过对象中的电磁阀和手动操作阀制造各种扰动;

5.一个被调参数可在不同的动力源、不同的执行器和不同的工艺管路下演变成多种调节回路,以利于讨论、比较各种调节方案的优劣;

6.系统设计时考虑到两个信号在本对象中存在着相互耦合,二者同时需要对原独立调节系统的被调参数进行整定,或进行解耦实验,以符合工业实际的性能要求;

7.能进行单变量到多变量控制系统及复杂过程控制系统实验;

8.可构成从现场检测到上位机监控检测之间的全数字通道。

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