冷水式中央空调实训设备,中央空调系统实训设备
TRY-103A冷水式中央空调实训设备
一、冷水式中央空调实训设备组成:
TRY-103A冷水式中央空调实训设备有制冷系统、水系统、空气系统、电气系统、支撑系统…组成.
1、制冷系统
全封闭压缩机、风冷冷凝器、热力膨胀阀、蒸发器、四通换向阀
2、水系统
冷媒水泵、补水阀、风机盘管、水流开关、压力表、温度表、阀门管道、排气阀、过滤器、定压罐
3、空气系统
风机盘管、静压箱、风管、风口、电动风阀
4、电气系统
主机控制器、风机盘管控制器、控制箱、配电箱、温度传感器、压力开关
5、支撑系统
用于支撑或吊装主机、水管、电线、控制器、风机盘管、风道、风口等,采用活连接的形式拼装而成。具体结构根据现场实际情况确定。
冷水式中央空调实训设备
二、冷水式中央空调实训设备主要功能:
教学用冷水式中央空调教学系统可让学生进行水管式中央空调系统故障诊断和维修技能实训设备。该实训设备根据制冷和空调运用与维修专业的《制冷中央空调装置的安装操作与维修》、《制冷中央空调自动化》等教材设计。通过中央空调各组成部件与系统的结构、作用、原理认知;中央空调系统运行管理与维护;中央空调系统的测定与检修及相关安全操作技术等实训,培养学生理论联系实际的素质,使学生达到国家职业标准中央空调系统操作员、制冷工、高级技师实训考核相应的实操能力。适应于职业院校、技工院校等用于制冷专业中级、高级、技师等教学实训、考核鉴定等
三、冷水式中央空调实训设备主要特色:
1、真实的场景,真实的设备,按教学要求,将制冷系统、水系统、空气系统、电气系统一体化。
2、可完成从基本技能到高级维修的多层次训练,具有工位,4人一套设备,训练质量高。
四、冷水式中央空调实训设备技术参数:
1、电源:三相五线AC380V±10%50Hz
2、工作环境:工作环境:温度-10℃~+40℃相对湿度≤85%海拔≤4000m
3、压缩机输入功率:3P总输入功率:3kw
4、安全保护:微电脑自动控制,具有温度控制和流量、高低压、过电流、电源过欠压、防冻等功能
5、水泵扬程>10m,水泵流量:1.6m3/h
6、噪音dB:<60dB
五、冷水式中央空调实训设备实训项目:
1、制冷专用工具实训
2、制冷系统故障处理实训
1)缺氟 |
2)氟过多 |
3)四通换向阀故障 |
4)冷凝器堵塞 |
5)压力开关故障 |
6)室内温度传感器开路 |
7)室外温度传感器开路 |
8)冷凝风扇继电器故障 |
9)压缩机继电器故障 |
10)电源故障 |
11)微电脑控制板故障 |
12)主控制器故障 |
3、中央空调冷煤水系统故障处理实训
1)水流开关故障 |
2)管道堵 |
3)未排气 |
4)风机盘管故障 |
5)风机盘管温度控制器故障 |
6)风机盘管电动阀故障 |
7)水泵故障 |
8)补水阀故障 |
9)管道泄露故障 |
4、中央空调冷水机组调试实训
1)风机盘管电气接线与调试 |
2)冷水机组电气接线与调试 |
3)空调系统上水调试 |
4)空调系统功能调试 |
5)空调系统送风温度测试与调整 |
5、中央空调水管路连接实训 |
6、风管式空调机组电路实训 |
TRY-103B中央空调系统实训设备
中央空调系统实训设备功能:
TRY-103B中央空调实训设备是真实楼宇中央空调系统合理微缩的教学设备,整套实训设备可演示夏季制冷循环和冬季制热循环。这套实训系统,从结构上分为实训台和中央空调模型系统两部分。
1、控制部分(实训台)中央空调实训设备的实训台,采用模块化结构,即将电气控制部分按功能原理分解为不同的模块,模块采用挂箱结构,安装于实训桌上方的实训台上面。实训台上面,设计有AC380V电源输出(护套端子),AC220V(护套端子和插座)电源输出,DC24V(护套端子)电源输出,安全保护设备(空气开关,过流保护等),工作电源仪表显示等。挂箱模块分为:PLC模块、变频器模块、触摸屏模块、继电器模块、按钮及指示灯模块、信号及仪表模块等,下面分别加以介绍:
(1)PLC模块PLC模块分为从站模块和主站模块。从站模块用于实现对中央空调的过程进行实时控制,从站模块的配置为:FX2N-48MR:从站PLC主机,用于控制相应的继电器和接触器,实现对中央空调模型系统的压缩机、冷却水泵、冷冻水泵、风机等执行机构的逻辑控制。FX2N-48MR,属于继电器输出(R)型的PLC,交流和直流负载用,关断频率低(ON←→OFF,约10ms),动作频率最大10HZ/秒;允许通过电流为2A/点,有接点,机械绝缘,广泛用于各种工业控制现场。FX2N-4AD功能模块:用于采集中央空调模型系统的温度信号,最大可以实现4路温度信号同时进行采集。FX2N-32CCL功能模块:作为CC-LINK的从站模块,与主站模块的PLC进行现场总线通讯。
关键配套件的名称、数量、产地:
序号 |
配件名称 |
规格型号 |
说明 |
1 |
PLC主机 |
FX2N-48MR-001 |
品牌:三菱;原产地:日本姬路。数量1台 |
2 |
AD模块 |
FX2N-4AD |
品牌:三菱;原产地:日本姬路。数量1台 |
3 |
CC-LINK从站模块 |
FX2N-32CCL |
品牌:三菱;原产地:日本姬路。数量1台 |
PLC的主要技术参数:
项目 |
规格 |
备注 | ||||
运转控制方式 |
通过储存和程序周期运转 | |||||
I/O控制方式 |
批次处理方法(当执行END指令时) |
I/O指令可以刷新 | ||||
运转处量时间 |
基本指令:0.08μs/指令;应用指令:1.52至几百μs/指令 | |||||
编程语言 |
逻辑梯形图和指令清单 |
使用步进梯形图能生成SFC类型程序 | ||||
程式容量 |
8000步内置 |
|||||
指令数目 |
基本顺序指令:27个;步进梯形指令:2个;应用指令:128个 |
最大可用298条应用指令 | ||||
I/O配置 |
最大硬体I/O配置点256,用户的选择(最大可设输入256、输出256) | |||||
辅助继电器(M线圈) |
一般 |
500点 |
M0至M499 | |||
锁定 |
2572点 |
M50至M3071 |
||||
特殊 |
256点 |
M8000至M8255 | ||||
状态继电器(S线圈) |
一般 |
490点 |
S0至S499 | |||
锁定 |
400点 |
S500至S899 | ||||
初始 |
10点 |
S0至S9 | ||||
信号报警 |
100点 |
S900至S999<,SPANstyle="FONT-FAMILY:宋体;COLOR:rgb(0,0,0);FONT-SIZE:9pt"> | ||||
定时器(C) |
100毫秒 |
范围:0至3276.7秒200点 |
T0至T199 | |||
10毫秒 |
范围:0至327.67秒46点 |
T200至T245 | ||||
1毫秒保持 |
范围:0至32.767秒4点 |
T246至T249 | ||||
100毫秒保持 |
范围:0至3276.7秒6点 |
T250至T255 | ||||
计数器(C) |
一般16位 |
范围:0至32767数200点 |
C0至C199类型:16位上计数 | |||
锁定16位 |
100点(子系统) |
C100至C199,类型:16位上计数器 | ||||
一般32位 |
范围:-2147483648至+214748364735点 |
C200至C219,类型:32位上/下计数器 | ||||
锁定32位 |
15点 |
C220至C234类型:16位上/下计数器 | ||||
高速计数器(C) |
单相 |
范围:-2147483648至+2147483647一般规则:选择组合计数频率不大于20KHZ的计数器组合,注意所有的计数器锁定 |
C235至C240,6点 | |||
单相C/W起始 |
C241至C245,5点 | |||||
双相 |
C246至C250,5点 | |||||
A/B相 |
C251至C255,5点 | |||||
主站模块的配置:FX2N-48MR:主站PLC主机,与上位计算机进行连接,将从站PLC及其控制和采集的中央空调运行参数显示到上位计算机上面,上位计算机安装有组态软件。FX2N-16CCL:作为CC-LINK的主站模块,与从站模块的PLC进行现场总线通讯。
(2)触摸屏模块触摸屏模块采用三菱触摸屏GT1155,5.7寸,256色。触摸屏与PLC从站模块连接,作为一个操作站,可以进行基本参数的修改和监控。
(3)变频器模块变频器采用三菱FR-E740-0.75KW,输入电压:AC380V,额定功率:0.75KW,具有频率、速度、磁通、转矩等控制功能,可多达15种速度的多段速预选控制。变频调速器用于控制中央空调系统主风机的运行速度。FR-E740-0.75KW变频器
(4)继电器模块继电器模块,安装有中间继电器(AC220V),交流接触器(AC220V),热继电器,漏电保护开关,熔断器,时间继电器等元件,利用继电器模块,可以独立实现对中央空调实训设备进行过程控制。继电器元件采用正泰品牌。
(5)仪表模块仪表模块,分别安装了数字温控仪表、温度仪表、电流表、电压表等,用于监控压缩机,风机,循环水泵等执行元件的工作电流和电压,监控出风口、回风口、冷凝器等制冷元件的温度。a.三相带漏电保护总开关;b.三相电源保险丝;c.压缩机电压指示;d.压缩机电流指示;e.模拟锅炉电流指示;f.冷水水泵压力指示;g.热水水泵运行指示;h.冷却水水泵运行指示;i.空气调节风机电流指示;j.压缩机工作指示;k.模拟锅炉工作指示;l.冷冻水水泵工作指示;m.冷却塔工作指示;n.冷却塔风机工作指示;o.空气调节风机工作指示;p.数显冷冻水水温调节指示;q.数显热水水温指示;r.数显冷却指示;s.制冷开关;t.数显冷水水温高调节指示;u.制热开关;v.数显热水水温调节指示。
(6)按钮及信号模块按钮及信号模块,安装有模式切换开关(自动、手动两种模式)、按钮、指示灯,用于操控中央空调的运行,如:压缩机启动停止,主风机启动停止等。按钮及信号模块,既可与继电器模块连接实现继电器回路控制,也可与PLC连接实现PLC回路控制。
2、中央空调模型系统制冷系统主要组成:压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁阀、过滤器、膨胀阀、视液镜、储液器、喷淋式冷却塔、冷却水泵、制冷水泵。制热系统主要组成:电热式模拟锅炉、数显温度调节器、热水水泵等。
(1)具有蒸汽压缩式集中式和半集中式中央空调系统的功能,主要由冷源系统、热源系统、空气处理及配送系统及控制与显示系统等组成。可满足学校既能开出验证性实训,也可以开设故障设置性实训满足毕业设计、教师科研、创新实训室所需,能实现一机多用。
(2)制冷系统由压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁阀、热力膨胀阀、储液罐、视液镜、干燥过滤器和压力表等部分组成。管路中串接有视液镜,可观察制冷剂物理状态和流动方向。管路中串接的电磁阀,作为制冷系统通断控制部件,高低压力表显示高压压力和低压压力。压缩机采用泰康品牌。冷却水循环系统主要由冷却水泵、喷淋式冷却塔及循环管路等部分组成,用于吸收冷凝器中制冷剂散发的热量。
(3)冷媒水循环系统主要由冷媒水泵及循环管路等部分组成,用于将蒸发器中制冷剂蒸发产生的冷量输送给模拟用户。
(4)具有热源系统模块。供热系统由1台模拟锅炉、1台热水泵、1套板式换热器等组成。空气处理与配送要求采用集中式和半集中式两种调节方式。集中式空调系统主要由冷热交换器、风柜、送风机、送风管道及回风管道等部分组成;通过冷热交换器将冷源(冷冻水)或热源(热水)进行处理,把风柜内的空气冷却(或加热),通过送风机和送风管道输送到各用户端(模拟房)而达到制冷(制热)的目的。半集中式空调系统主要由风机盘管组成;工作时,盘管内根据需要流动的冷水(或热水),风机把室内空气吸进机组,经过滤后再经入盘管冷却(或加热)送回室内,如此循环,以达到调节室内温度、湿度的目的。
3、中央空调实训设备主要技术参数:
(1)工作电源:AC380V(三相五线)50Hz;
(2)环境温度:-10℃~40℃;
(3)相对湿度:≤85%;
(4)安全保护:漏电保护(动作电流≤30mA),过流保护,熔断器保护;
(5)压缩机:AC380V,3P;
(6)PLC:FX2N-48MR-001;
(7)变频器:FR-E740-0.75KW-CH;
(8)触摸屏:GT1155(5.7寸,256色)。
4、中央空调实训设备电脑配置:
上位计算机设备配带七喜欣怡V2200型台式电脑,200G硬盘,1GDDI内存,17寸液晶显示器,英特尔酷睿2双核处理器E1200;集成高性能3D显卡显卡;10M-100M网卡;USB2.0接口;USB光电鼠标;功能键盘。
5、中央空调实训设备系统配置清单:
序号 |
项目(设备名称) |
数量 |
备注 | |
中央空调教具机组 | ||||
1 |
中央空调教具机体 |
1 |
||
2 |
透明新风空调机组 |
1 |
||
3 |
制冷和制热机组 |
1 |
||
4 |
冷冻水回水和冷却水增压泵组 |
1 |
||
5 |
电热锅炉组 |
1 |
||
6 |
冷冻压缩机组 |
1 |
||
7 |
冷热交换器 |
1 |
||
8 |
冷凝器 |
1 |
||
9 |
膨涨水箱 |
1 |
||
10 |
冷却塔 |
1 |
||
11 |
冷却风机 |
1 |
||
12 |
冷却水回水、增压泵组 |
1 |
||
13 |
空调模拟房 |
1 |
||
14 |
透明风机盘管机组 |
1 |
||
15 |
制冷、制热温度探测器 |
1 |
||
16 |
风道管路 |
1 |
||
17 |
实训桌 |
1 |
||
18 |
凳子 |
2 |
||
19 |
实训电源台 |
1 |
||
20 |
PLC挂箱(从站) |
1 |
||
21 |
PLC挂箱(主站) |
1 |
||
22 |
变频器挂箱 |
1 |
||
23 |
触摸屏挂箱 |
1 |
||
24 |
继电器挂箱 |
1 |
||
25 |
按钮信号挂箱 |
1 |
||
26 |
实训导线 |
1 |
||
27 |
故障设置系统 |
1 |
||
28 |
使用说明书 |
1 |
||
29 |
计算机 |
1 |
||
30 |
常用电工工具 |
1 |
||
6、中央空调实训设备故障设置与排除,能够设置故障供学生了解各种故障现象和排除故障(主要是在电控系统方面设置故障)。典型故障点总数为20个,其中制冷系统设置的故障点为8个,电控系统设置的故障点为12个,故障点的设置不损坏制冷和电控系统原理。软件同时具有故障设置与恢复功能,老师可以随意设置故障,学员可以通过软件界面精确定位故障并且排除。
(1)高压过高高压保护; |
(2)膨胀阀堵塞; |
(3)压缩机不工作; |
(4)组合风柜风机不转; |
(5)冷凝水塔风机不转; |
(6)模拟锅炉不工作; |
(7)冷水水泵不工作; |
(8)热水水泵不工作; |
(9)冷凝水水泵不工作; |
(10)制冷控制电脑传感头不工作; |
(11)模拟锅炉电脑控制传感头不工作; |
(12)膨胀阀调节不正常; |
(13)压缩机过载保护; |
(14)压缩机起动电容不工作; |
(15)系统终端风机不转; |
(16)制冷冷水不循环; |
(17)制热热水不循环; |
(18)制冷压缩机接触器不正常; |
(19)制热模拟锅炉接触器不工作; |
(20)冷凝水塔风机缺相。 |
• SHYL-FL838 数据采集填料塔气体吸收实验装置
• SHYL-FL839 数据采集喷淋式气体吸收塔实验装置
• SHYL-FL840 数据采集筛板填料式多级气体吸收实验装置
• SHYL-FL841 数据采集碱液吸收法净化气体中SO2实验装置
• SHYL-FL842 活性炭变温吸附实验装置(自动控制不锈钢)
• SHYL-FL843 数据采集活性炭变温吸附实验装置(自动控制、不锈钢)
• SHYL-FL844 油烟净化实验装置
• SHYL-FL845 汽车尾气净化实验装置(全套不锈钢)
• SHYL-FL846 数据采集汽车尾气净化装置(全套不锈钢)
• SHYL-FL847 催化净化实验装置(全套不锈钢)
• SHYL-FL848 数据采集催化净化实验装置(全套不锈钢)
• SHYL-FL849 数据采集烟气脱硫实验装置(全套不锈钢)
• SHYL-FL850 填料塔气体吸收实验装置